ข่าวกิจกรรมบริษัท
ปี 2025 เป็นปีที่ “ระบบออโตเมชั่น” ก้าวกระโดดอย่างมาก ทั้งในภาคอุตสาหกรรมและธุรกิจ เทคโนโลยีใหม่ ๆ ไม่ได้ทำงานแค่ “แทนแรงงานคน” แต่เริ่มฉลาดขึ้น ปรับตัวเองได้ และเชื่อมโยงระบบหลากหลายเข้าด้วยกัน
PLC ที่มีความนิยมมากที่สุดในประเทศไทย
ในประเทศไทยมี หลายยี่ห้อ PLC (Programmable Logic Controller) ที่ได้รับความนิยม โดยจะเลือกใช้งานตามลักษณะงาน อุตสาหกรรม และความคุ้นเคยของวิศวกร/ช่างเทคนิค ผมสรุปให้ตามยี่ห้อ รุ่นที่เจอบ่อย และความเหมาะสม ดังนี้ครับ
HMI ที่มีความนิยมมากที่สุดในประเทศไทย
HMI (Human Machine Interface) เป็นอีกส่วนสำคัญในระบบออโตเมชันของโรงงานในไทย เพราะใช้แสดงผลและสั่งงานเครื่องจักร ซึ่งยี่ห้อที่นิยมจะขึ้นอยู่กับ PLC + ความคุ้นเคยของช่าง ผมสรุปแบรนด์ HMI ที่นิยมใช้ในไทย พร้อมรุ่นย่อย ความเหมาะสม และเหตุผล ดังนี้ครับ
การเลือก PLC (Programmable Logic Controller) ที่เหมาะสมมีผลโดยตรงต่อ ความเสถียร ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ ของการผลิต
สิ่งที่ควรพิจารณา ได้แก่:
ขนาดและความซับซ้อนของกระบวนการ – โรงงานเล็กอาจใช้ PLC ขนาด Compact แต่ถ้าเป็นระบบใหญ่ควรเลือก Modular PLC
จำนวน I/O (Input/Output) – ดูว่าต้องควบคุม/รับสัญญาณจากอุปกรณ์กี่จุด
การเชื่อมต่อเครือข่าย – รองรับ Ethernet, Modbus, Profibus หรือ Profinet หรือไม่
ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม – เช่น อุณหภูมิสูง ความชื้น หรือฝุ่น
งบประมาณและการขยายในอนาคต – เลือกที่อัปเกรดได้ง่าย ไม่ปิดกั้นอนาคต
👉 สรุป: เลือก PLC ให้ตรงกับ ความต้องการจริงของกระบวนการผลิต และควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้ได้โซลูชันที่คุ้มค่าที่สุด
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) เป็นระบบที่ช่วยให้ผู้บริหารโรงงาน มองเห็นข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ และควบคุมเครื่องจักรได้จากศูนย์กลาง
ข้อดีหลัก 5 ประการ คือ:
มอนิเตอร์เรียลไทม์ – ตรวจสอบสถานะเครื่องจักรได้ตลอดเวลา
ลด Downtime – แจ้งเตือนทันทีเมื่อเกิดความผิดปกติ
เพิ่มประสิทธิภาพ – วิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปรุงกระบวนการ
เก็บบันทึกอัตโนมัติ – มีประวัติการทำงานสำหรับการตรวจสอบย้อนหลัง
ควบคุมจากระยะไกล – ผู้บริหารและวิศวกรสามารถเข้าถึงได้แม้ไม่อยู่ในโรงงาน
👉 สรุป: SCADA ไม่ใช่แค่ระบบควบคุม แต่เป็นเครื่องมือ ช่วยเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน
ใช้งานง่าย – หน้าจอเป็นแบบกราฟิก เข้าใจได้ดีกว่าการใช้สวิตช์หรือตัวเลขเพียงอย่างเดียว
มอนิเตอร์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ – เห็นสถานะเครื่องจักร, ค่าเซ็นเซอร์, และการแจ้งเตือนทันที
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน – ผู้ปฏิบัติงานปรับค่าหรือสั่งการได้รวดเร็ว ลดความผิดพลาด
เก็บข้อมูลและวิเคราะห์ได้ – HMI หลายรุ่นเชื่อมต่อกับ SCADA/Database เพื่อบันทึกข้อมูลการผลิต
ยืดหยุ่นและปรับแต่งได้ – ออกแบบหน้าจอให้เหมาะกับกระบวนการเฉพาะของแต่ละโรงงานได้
👉 สรุป: HMI เป็น “หน้าต่าง” ระหว่างคนกับเครื่องจักร ที่ช่วยให้โรงงานทำงาน ง่ายขึ้น ปลอดภัยขึ้น และมีประสิทธิภาพสูงขึ้น